高压旋喷改双高压RJP汇编

  济南西站一期围护结构选用1000mm厚地下接连墙+内支撑的支护系统，基坑底部选用RJP注浆封底，基坑开挖深度25m，注浆深度为坑底以下5m。阻挠侧壁的上层滞水和孔隙承压水进入基坑。

  1.济南西站沿线粉质粘土、10-4粉细砂、14-1粉质粘土、14-3细中砂、部分10-5卵石。其间20-26m部分有砂层，35m以下悉数为鹅卵石。

  2.勘测期间，西站沿线各钻孔均遇见了地下水，地下水安稳水位埋深地上以下5m，归于第四纪松懈层孔隙水中的潜水类型。勘测期间属年较低水位期。依据搜集有关水文地质资料，沿线地下水位年改变起伏可按2.0～3.0m考虑。

  2. 运用下段超高压浆液与紧缩车气喷发流体扩展切削土体，被破环的土颗粒与硬化资料混合拌和，构成大直径桩体。

  1.长处：可构筑大直径且质量均一的圆柱形桩体。依据土层不同，成桩直径一般可达1.8m-3m，施工最大深度可达50m。

  2.缺陷：前台需求两名以上辅佐工操作，施工进展缓慢，人工和设备投入本钱高。

  设备功率45kw，高度2.4m，拆装钻杆和设备行走挪孔需求吊车辅佐，合作大立方空压机，空气压力一般需在1.05MPa左右。该设备具有了步进速度计数器、进给速度表、步进计时器、摇晃计数器、视点仪、转速表、钻进深度等主要参数的智能控制面板。

  （1）类型GF-75SV，功率55KW，运用高压水进行第一次土体切削，压力20MPa，额外流量50L/min。

  （2）类型GF-200SV，功率150KW，将水泥浆用高压喷发到地下，进行二次切削土体，混合土体颗粒，压力40MPa，额外流量100-160L/min。

  单根钻杆长度为3m，钻杆直径142mm，中心为出浆孔，四周各散布四个出水孔，四个出气孔。钻头体旁边面上下各散布两个高压水喷嘴和高压浆喷嘴。高压水喷嘴巨细为1.6-1.8mm，高压浆喷嘴巨细为1.8-3.0mm。

  可移动式步履型，机架高度27.5m，去掉本身笼头及离地钻杆高度，一杆究竟最大钻进深度23m，规划的基本要求打桩深度30m，钻究竟后再接钻杆，需接3节钻杆方可到达规划深度。调配6m³空压机，空气压力为0.7-0.8MPa。

  与惯例60旋喷机钻杆和分离器尺度、衔接方法相同，但水、浆、气所走通道不同，内部芯管总成配件做了加厚和改善处理，使其能接受双高压，不易冲坏。装卸与修理与一般钻杆无太大差异，修理保养简略易上手。钻杆常见标准一般有1.5米、2米、3米等，依据不同钻孔深度挑选正真合适钻杆。

  因为双高压旋喷桩用浆量较大，运用传统拌和桶不可以满足用浆需求，故需用主动拌和后台，制浆放浆智能化、一体化，加速造浆速度。

  下钻时两台高压泵吊水，喷水压力规模：25-30MPa，进行第一次土体切削，分离器自上而下分别为水、气、水，当钻到规划桩底标高时，两台高压泵悉数都吊水泥浆，进行第2次土体切削，并拌合被切削损坏的土颗粒，构成大直径桩体，喷浆压力规模：28-32MPa。因为钻头体喷发分上下两部分，实则相当于切割了四次土体，即四切两喷。

  下钻时同上两台高压泵吊水，提钻时一台高压泵吊水，另一台打浆，分离器自上而下为浆、气、水，钻头体上部喷水，下部喷浆，即四切一喷。喷水压力规模28-33MPa，喷浆压力规模28-30MPa。（因为压力过大会加速泵的磨损程度，修理本钱添加，压力缺乏会导致桩径不行，所以详细压力参数要结合实际施工调整）

  因为RJP的施工参数比较保存，施工现场结合自己赢利和总包要求的进展质量，改装后的双高压各方面参数既不能过于保存导致工期过长赢利下降，又不能过于急进，没办法确保加固作用、桩径以及后期的取芯质量。所以列出如下参数规模，施工全套工艺流程中可以精确的经过试桩取芯状况再做调整。

  单套双高压旋喷设备需装备两台至少60柱塞的高压泵，现市道上有75柱塞双打型高压泵，最大压力可达35MPa，双高压施工中很常用，归纳性价比较高。别的将分离器、钻杆和钻头换成双高压专用即可，其他装备不变。详细商场参考价见下表：