喷浆技术规范合集

  为保证本工程质量控制目标得以实现，提高喷浆实施工程质量，特编写此技术要 求，本技术方面的要求作为合同一部分。在进行施工时，严格按图纸及规范施工的同时， 并严格按此技术方面的要求进行实施工程。 1.材料要求：

  1.1 水泥应使用现场 32.5 或以上标号的合格产品。 1.2 细骨料应使用质量合格的中砂，含泥量不得过大。 1.3 对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理 剂》JC/T907 的规定进行检查。并应符合其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要 的性能指标。 1.4 拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外，胶液属于特殊材料，还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属 于特殊保存和使用的材料，供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使 用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定，并应有出 厂合格证； 2.施工机具 2.1 混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括：台秤、带空气压缩机的喷 浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2 在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1 台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格，并处于

  1.范围： 本文件规定了金属零件或组合件进行粉末喷涂的工艺要求及其质量要求；

  2.术语和定义： 批：指同一天在相同工艺条件下用同各涂料处理、材料和开头相似的零件的总和。

  3.工艺鉴定要求： 3.1 总则： 生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明，

  3.3 喷涂设施要求： 3.3.1 喷涂间应保持环境清洁，避免灰尘、油污等污染。 3.3.2 喷涂间的温、湿度应能控制在以下范围： 温度 15-30℃ 相对湿度 30-80% 3.3.3 喷涂间最好设有单独的零件进、出通道，尤其是要控制进入喷涂间的零件不会 受到污染。

  3.3.4 所有设备应保持清洁、良好的状态。喷涂的设备应夫油无水。 3.3.5 压缩空气应无油无水。（操作者可用压缩空气对着干净的镜子吹 2~3min,检查

  喷浆施工技术方面的要求 为保证本工程质量控制目标得以实现，提高喷浆施工质量，特编 写此技术要求，本技术要求作为合同一部分。在进行施工时，严格按 图纸及规范施工的同时，并严格按此技术要求做施工。 1.材料要求： 选用胶液在现场加入细骨料、水泥及拌合后使用。选用材料必须 满足以下要求 1.1 水泥应使用现场 3 2.5 或以上标号的合格产品。 1.2 细骨料应使用质量合格的中砂，含泥量不得过大。 1.3 对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界 面处理剂》JC/T907 的规定进行全方位检查。并应符合其剪切强度、拉伸粘 结强度及其他必要的性能指标。 1.4 拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外，胶液属于特别的材料，还应提供材料复试报告和出厂合格证。 胶液亦属于特殊保存和使用的材料，供货商还应该提供胶液的使用说 明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应契合设计要求及国 家现行产品的规定，并应有出厂合格证； 2.施工机具 2.1 混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括：台秤、带空气压 缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2 在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1 台秤、空气压缩机压力表必须按国家相关规定进行校验合格， 并处于有效期内。 2.2.2 台秤称量精度应为 50g。 2.2.3 压力表应与空气压缩机相匹配。 3.工艺流程 基层处理→基层验收→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护

  1.范围： 本文件规定了金属零件或组合件进行粉末喷涂的工艺技术要求及其质量要求；

  2.术语和定义： 批：指同一天在相同工艺条件下用同各涂料处理、材料和开头相似的零件的总和。

  3.工艺鉴定要求： 3.1 总则： 生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明，

  3.3 喷涂设施要求： 3.3.1 喷涂间应保持环境清洁，避免灰尘、油污等污染。 3.3.2 喷涂间的温、湿度应能控制在以下范围： 温度 15-30℃ 相对湿度 30-80% 3.3.3 喷涂间最好设有单独的零件进、出通道，尤其是要控制进入喷涂间的零件不会 受到污染。

  3.3.4 所有设备应保持清洁、良好的状态。喷涂的设备应夫油无水。 3.3.5 压缩空气应无油无水。（操作者可用压缩空气对着干净的镜子吹 2~3min,检查

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  喷浆工安全技术操作规程 一、适用范围 1、本操作规程适用于煤矿井下从事喷射混凝土支 护作业的人员。 二、上岗条件 1、喷浆工必须经过专业安全培训， 考试合格，持证上岗。 2、喷浆工必须熟练掌握巷道断面规格尺寸、支护形式和支护技 术参数和质量标准等。 3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂 得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，喷射手要熟练的掌握 喷浆技术。 三、安全规定 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识， 作业时必须严格执行“手指口述”。 2、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定 的砂子和石子。 3、喷浆支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及 机电设备进行保护。 4、喷射混凝土前，必须对锚杆、铺联网等支护质量和巷道规格 尺寸进行检查，处理合格后方可进行喷浆作业。 5、喷浆机运转时，严禁将手或工具伸入喷浆机内。 6、喷射混凝土注意事项 （1）一次喷射混凝土厚度不得超过作业规程规定厚度，分次喷

  射间隔时间不得超过 2h，否则应用高压水冲洗受喷面。 （2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。 （3）严禁将喷头对准人员。 （4）喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即

  关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采 用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。

  2、上班前不准喝酒，不准在硐内睡觉。 3、严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。劳保用品穿 戴整齐，喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜，胶技手套，扎好袖 口，扣好衣钮。 4、处理堵塞喷射管路时，必须喷枪口朝下或无人方向。 5、喷浆前要检查和消除炮烟，检查和消除顶、帮、工作面 浮石，消除不安全因素。 6、喷浆结束后，消除喷浆机内残留的水泥拌合物，并将喷 浆机撤至安全地点。 7、做到经常维护保养机器设备，注意安全用电，严防触电 事故。

  机械喷涂砂浆是一种高效、节能、环保的建筑实施工程技术，以下是机械喷涂砂浆施 工技术规程的详细解释。 一、施工前准备 1.准备好机械喷涂设备，包括喷涂枪、喷涂管、压缩空气机、砂浆搅拌机等。 2.清理施工区域，将表面松散、浮灰、油污等杂物清除。 3.预先处理好墙体表面，确保其平整、洁净、无油污、无腻子层等。 二、砂浆标配及搅拌 1.根据工程要求，配置适合的砂浆标配。 2.将水与砂浆按一定比例放入搅拌机中进行搅拌。搅拌时间不能过长，以防砂浆 硬化。 3.将搅拌好的砂浆放入喷涂设备中，调整喷涂压力和喷涂速度。

  三、施工操作 1.调整好喷嘴的角度和距离，喷涂应该平稳、均匀、连续。 2.施工时要注意喷涂方向的一致性，喷涂要均匀，不能出现漏喷、重喷等现象。 3.在施工过程中，要定期检查并清洗喷嘴、喷涂管，防止砂浆固化，影响施工质 量。 四、施工完工后处理 1.施工完工后，及时对喷涂设备和施工区域进行清洗。 2.对于施工不良的部分，应及时整改并重新喷涂。 3.施工完工后应进行验收，确保实施工程质量符合要求。 以上就是机械喷涂砂浆施工技术规程的详细解释，希望对您有所帮助。

  喷浆机是工程施工中常用的一种设备，可以实现混凝土、 砂浆等材料的高效喷涂。由于喷浆机在使用过程中存在一定的 安全隐患，因此需要制定一份完善的安全技术操作规程，以确 保施工人员的身体安全。

  1.确定施工区域：首先需要确定喷浆机的施工区域，选择 一个平整不易滑倒的场地，尽量远离交通繁忙或工作人员走动 频繁的区域，保证施工时的安全。

  2.检查设备：在使用喷浆机前，需要对其进行全面检查。 检查轴承、齿轮、传动链条等关键部位的磨损情况，确保设备 运行稳定；检查设备的电源线路是否接触良好，确保电线线路 无损坏、插头完整。

  3.准备配套物料：在施工之前，需要提前准备砂浆、水泥、 混凝土等喷涂材料，并按照规定的比例配置好，避免在施工过 程中出现配比失误的情况。

  1.穿戴安全防护装备：在操作喷浆机时，施工人员应该穿 戴符合安全标准的防护服、防护眼镜、耳塞等安全防护装备。

  2.注意电源安全：喷浆机全程需要电源供电，因此在操作 时需要注意避免电源短路或漏电等安全隐患，确保电源线.严格控制施工范围：在操作喷浆机时，需要严格控制喷 涂范围，避免材料溅到其他施工人员或围观者身上，造成意外 伤害。

  4.必要的维护保养：在喷浆机进行长时间工作之后，需要 对设备做必要的冷却、滤网清理等维护保养工作，确保设备 长期稳定工作。